Los materiales de imán permanente de Alnico no se pueden diseñar como piezas estructurales debido a sus características de baja resistencia mecánica, alta dureza, fragilidad y mala maquinabilidad.Sólo se puede utilizar un poco de rectificado o electroerosión durante el procesamiento; no se pueden utilizar otros métodos como forjado y otros mecanizados.
AlNiCo se produce principalmente mediante el método de fundición.Además, la pulvimetalurgia también se puede utilizar para fabricar imanes sinterizados, lo que tiene un rendimiento ligeramente menor.El AlNiCo fundido se puede procesar en diferentes tamaños y formas, mientras que los productos de AlNiCo sinterizado son principalmente de tamaño pequeño.Y las piezas de trabajo de AlNiCo sinterizado tienen mejores tolerancias dimensionales, las propiedades magnéticas son un poco menores pero la maquinabilidad es mejor.
La ventaja de los imanes de AlNiCo es su alta remanencia (hasta 1,35 T), pero la desventaja es que la fuerza coercitiva es muy baja (generalmente menos de 160 kA/m) y la curva de desmagnetización no es lineal, por lo que AlNiCo es un imán fácil de usar. Ser magnetizado y también fácil de desmagnetizar.Al diseñar circuitos magnéticos y fabricar dispositivos, se debe prestar especial atención y estabilizar el imán con anticipación.Para evitar una desmagnetización parcial irreversible o una distorsión de la distribución de la densidad del flujo magnético, está estrictamente prohibido el contacto con sustancias ferromagnéticas durante el uso.
El imán permanente fundido de AlNiCo tiene el coeficiente de temperatura reversible más bajo entre los materiales de imán permanente, la temperatura de trabajo puede alcanzar hasta 525 °C y la temperatura de Curie hasta 860 °C, que es el material de imán permanente con el punto Curie más alto.Debido a su buena estabilidad de temperatura y estabilidad al envejecimiento, los imanes de AlNiCo se aplican bien en motores, instrumentos, dispositivos electroacústicos y maquinaria magnética, etc.
Lista de grados de imanes de AlNiCo
| Calificación) | Americano Estándar | hermano | hcb | BH máximo | Densidad | Coeficiente de temperatura reversible | Coeficiente de temperatura reversible | Temperatura de Curie TC | Temperatura máxima de funcionamiento TW | Observaciones | |||
| mT | Gs | ka/m | Oe | KJ/m³ | MGOe | 6.9 | ％ /℃ | ％ /℃ | ℃ | ℃ | |||
| LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 7.2 | -0,03 | -0,02 | 810 | 450 | isotrópico
|
| GNL13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.3 | -0,03 | +0.02 | 810 | 450 | |
| LNGT18 | alnico8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| GNL37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0,02 | +0.02 | 850 | 525 | anisotropía |
| GNL40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0,02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| GNL44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0,02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| GNL52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0,02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| GNL60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0,02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNGT28 | alnico6 | 1000 | 10000 | 57,6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0,02 | +0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT38 | alnico8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT40 | alnico8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| Propiedades físicas del AlNiCo | |
| Parámetro | AlNiCo |
| Temperatura de Curie (℃) | 760-890 |
| Temperatura máxima de funcionamiento (℃) | 450-600 |
| Dureza Vickers Hv(MPa) | 520-630 |
| Densidad (g/cm³) | 6.9-7.3 |
| Resistividad(μΩ·cm) | 47-54 |
| Coeficiente de temperatura de Br(%/℃) | 0,025~-0,02 |
| Coeficiente de temperatura de iHc(%/℃) | 0,01~0,03 |
| Resistencia a la tracción (N/mm) | <100 |
| Resistencia a la rotura transversal(N/mm) | 300 |
Solicitud
Los imanes de AlNiCo tienen un rendimiento estable y una calidad excelente.Se utilizan principalmente en medidores de agua, sensores, tubos electrónicos, tubos de ondas progresivas, radares, piezas de succión, embragues y cojinetes, motores, relés, dispositivos de control, generadores, plantillas, receptores, teléfonos, interruptores de láminas, parlantes, herramientas portátiles, aplicaciones científicas. y productos educativos, etc.
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